ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် ကွန်ပရက်ဆာများ၏ တပ်ဆင်မှုဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ

၁။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကွန်ပရက်ဆာဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် စက်ပစ္စည်းများ

ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင်၊ ကွန်ပရက်ဆာအများစုသည် မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော၊ အဆိပ်သင့်သော နှင့် အလွန်ချေးလွယ်သော ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ရသောကြောင့် ကွန်ပရက်ဆာများအတွက် လိုအပ်ချက်များလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကွန်ပရက်ဆာရွေးချယ်မှု၊ ပစ္စည်းများ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စသည်တို့အတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ ကွန်ပရက်ဆာသည် ဓာတုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါက ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းကဲ့သို့သော စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ဘေးကင်းရေးမတော်တဆမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် ကွန်ပရက်ဆာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အပြင် ဓာတုစွမ်းအင်၊ လေစွမ်းအင်၊ အပူစွမ်းအင်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်စွမ်းအင် စသည်တို့ အမျိုးမျိုးသော ပါဝါအရင်းအမြစ်များ ရှိသည်။ တတိယအချက်မှာ အထူးလည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် နိမ့်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့် နိမ့်ခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်ခြင်းနှင့် နိမ့်ခြင်း၊ အရေးပေါ်ပိတ်ခြင်းနှင့် မကြာခဏစတင်ရပ်တန့်ခြင်းကဲ့သို့သော အလုပ်ခွင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးဖြစ်သည်။ စတုတ္ထအချက်မှာ တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားရန်ဖြစ်သည်။

၂။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် ကွန်ပရက်ဆာပစ္စည်းကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ

ပထမဦးစွာ ကောင်းစွာပြင်ဆင်ပါ။ ရွေးချယ်ထားသော ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် ဆက်စပ်ပံ့ပိုးသည့် ပစ္စည်းကိရိယာများအကြောင်း နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို စုဆောင်းပါ၊ လိုအပ်သော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ပါ၊ ၎င်းအပေါ်အခြေခံ၍ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ပုံများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အုတ်မြစ်လောင်းခြင်းမစတင်မီ၊ တိကျသော ချိန်ညှိသည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု၊ ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ပြည့်စုံစွာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်မှု သွေဖည်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာ ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် မြင့်မားသော တပ်ဆင်မှုတိကျမှုတန်ဖိုးများကို သေချာစေရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ သွေဖည်မှုတန်ဖိုးများကို လျှော့ချရန် အထူးသဖြင့် စက်ယန္တရားများနှင့် တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ တည်ဆောက်မှုလိုအပ်ချက်များကို အာရုံစိုက်၍ သီးခြားသတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒုတိယအချက်မှာ ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်လည်း တပ်ဆင်မှုအင်ဂျင်နီယာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ဂဟေဆက်သည့်အခါ အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းညွှန်စာအုပ်နှင့် ဂဟေဆက်လည်ပတ်မှုအစီအစဉ်အရ အလွှာအကြားအပူချိန်၊ အလွှာမတိုင်မီ ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေ၊ အာ့ဗို့အားနှင့် အနေအထား၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်း၊ ဂဟေဆက်စွမ်းအားနှင့် အမြန်နှုန်း၊ ဂဟေတံ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးအချင်းရွေးချယ်မှု၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအစီအစဉ် စသည်တို့ကို ထိန်းချုပ်ရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက် ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသင့်ပြီး ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး၏ အသွင်အပြင်နှင့် အရွယ်အစားကို စစ်ဆေးခြင်းကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေဆက်၏ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၊ ဂဟေဆက်၏ မျက်နှာပြင်ပြားချပ်ချပ်၊ အသွင်အပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ အပိုအမြင့်အရွယ်အစားနှင့် ဂဟေဆက်ခြေထောက်များ၏ အရှည်တို့ကို စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

တတိယအချက်ကတော့ ချောဆီနဲ့ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ပါတယ်။ အထူးလုပ်ငန်းစဉ်အချို့အတွက် compressor စက်ပစ္စည်းတွေမှာ ချောဆီအသုံးပြုမှုကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ ချောဆီရွေးချယ်မှုမှာ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း၊ ဝန်ဂုဏ်သတ္တိနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တို့ရဲ့ လွှမ်းမိုးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။ ချောဆီရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ဖို့အတွက် ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်ပမာဏတစ်ခုကို မာကျောတဲ့ texture ဆီအလွှာတစ်ခုဖြစ်အောင် ထည့်နိုင်ပြီး buffering အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်နိုင်ပါတယ်။ လျှပ်စစ်စက်ပစ္စည်းတွေဟာ မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲလွယ်တဲ့ နေရာမှာ တည်ရှိနေရင် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ sealing စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ electrostatic discharge လုပ်ဆောင်ချက်ကောင်းမွန်ဖို့ လိုအပ်ပြီး လျှပ်စစ်စက်ပစ္စည်းတွေဟာ အများဆုံးဝန်အားမှာ ဓာတ်ငွေ့ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်ရှိတဲ့ နေရာတွေအတွက် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ စံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီနိုင်ပါတယ်။